水泥試驗儀器的具體操作：

基礎可適當高出地面，高度按實際需要 而定，試驗機周圍應留有不小于0.7米的空間， 以便于維修和操作，地腳螺栓，應采用二次灌漿 ，確保螺栓埋設正確。水泥恒應力試驗機采用液壓加荷、操作方便、精度準確，可用于金屬材料在靜力作用下做拉伸、壓縮或彎曲試驗，亦可做混凝土、磚、石等建筑材料的試驗及構建試驗，并備有冷彎附件，兼做減數材料的試驗。適用于科研機關，基本建設單位、冶金和機械制造廠以及大專院校的實驗室之需要。為了保證式樣在斷裂時，所產生的強烈震動不致影響測力精度，該機分為主機和測力計兩部分，由于該機的工作油缸設置在主機的底部，水泥恒應力試驗機主機高度適中，則更有利于進行壓縮，拉伸試驗，如配以各種附件，該機可擴大使用范圍，進行多種工藝試驗。水泥恒應力試驗機裝上試樣后，試驗機可通過載荷、應變、位移傳感器獲得相應的信號，該信號放大后通過A/D進行數據采集和轉換，并將數據傳遞給微機。微機一方面對數據進行處理，以圖形及數值形式在微機顯示器上反映出來;另一方面將處理后的信號與初始設定值進行比較，調節橫梁移動改變輸出量，并將調整后的輸出量傳遞給伺服控制系統，從而可達到恒速率、恒應變、恒應力等高要求的控制需要。水泥的強度是須要做的試驗項目之一，依據國家GB/T 17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法），水泥的強度又包括抗壓強度和抗折強度，所用的檢測設備是恒應力的抗壓抗折一體機，本試驗機用于符合GB/T17671-1999標準的水泥膠沙強度的抗壓、抗折試驗，采用雙工位的試驗空間，具有一機兩用，節省空間，操作簡單等優點，對水泥、混凝土等材料的試驗要求，尤其適合于需要長時間連續工作的試驗場所　水泥壓力試驗機的發展更新換代大致經歷了三個階段：20世紀50年代之前是手動試驗機時代，國內外各種水泥壓力試驗機大都采用手工控制加荷速度的手動試驗機而到了60~80年代則成了電子壓力試驗機階段，主要采用力值傳感器，數碼管顯示力值，加荷速度的控制主要還靠手工操作。水泥壓力試驗機是水泥化驗室的主要儀器設備，配置壓力試驗機的狀況在很大程度上標志著化驗室的技術水平。水泥壓力試驗機除了用于符 GB/T17671-1999和ISO0679-1998(E)要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，還可廣泛應用于混凝土、磚瓦及其他試驗力范圍內的壓力試驗，用途十分廣泛。