水泥壓力試驗機在實驗之前應該先接通控制箱電源，預熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。在做好相應準備工作以后啟動水泥壓力試驗機的油泵馬達，使油泵正常運轉，開始試驗。進行水泥試樣抗壓試驗時，裝置開機后，加荷速率自動設置2.4KN/S，如有必要可以重新設置為5KN/S，一般一組水泥試樣抗壓試樣，連續(xù)試驗的數(shù)量自動設置為6，如有必要可以重新設置，試驗數(shù)據(jù)按組儲存，每組可設置日期、編號、齡期、數(shù)量等參數(shù)。如果在實驗過程中出現(xiàn)異常情況，可按復位鍵退出。如果需要繼續(xù)試驗，將數(shù)量改為余下的試塊數(shù)，按“啟動”鍵后仍可斷續(xù)試驗。在每組實驗結束之后，按“打印”鍵打印，當然也可待所有試驗結束后統(tǒng)一打印。種試驗特性測試邁進。已開發(fā)出靜態(tài)拉壓、靜態(tài)扭轉、高頻拉壓疲勞、低頻拉壓疲勞、扭轉疲勞、在線檢測等六種不同的。試驗機能控制軟件能實現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度、試樣延伸率、斷面收縮率等常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動計算試驗過程中任一定點的力、應力、位移等數(shù)據(jù)結果。扭轉試驗機系統(tǒng)誤差：保持一定數(shù)值或者一定規(guī)律變化的誤差。其產生原因主要有兩個，一個是萬能試驗機示值不準，所測的力值不是偏大就是偏小，還有一個原因是電阻應變儀測量應變值時，儀器面板上的系數(shù)的誤差。扭轉試驗機隨機誤差：即在相同的條件下，對同一參數(shù)重復進行多次測量，所得到的測定值也不可能完全相同。這個產生誤差的原因也是有兩個，在試驗過程中，試驗機內摩擦力的變化，也有可能是試驗機所處得環(huán)境濕度等因素發(fā)生變化。*后會產生誤差的就是使用者的過失誤差，由于試驗工作中的錯誤，疏忽大意等原因引起的誤差。這種誤差是沒有規(guī)律的，需要反復核對方可避免。在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應調整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加載速度則應高速調整到2.4r/min(轉速均用秒表測定)。調整好指示盤轉速后保持不變。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調節(jié)送油閥，即指針運動應與指示盤保持同步，尤其是接近破型力值時更應保持嚴格同步，不應使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響試驗的準確性。試件被破碎后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內的油回到油箱。此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回到零位。但應注意不必將油缸內的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，即關上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。